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工厂岗位实习总结报告

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工厂岗位实习总结报告篇1

一.实习目的

通过参观公司将理论知识与生产相结合,优化知识结构,提高分析能力。在参观过程中向带队老师和工程师傅提问,体会参观各企业的企业文化,增强对生产原料,加工及工厂结构的具体知识,为今后专业课程的学习,专业课程的设计以及毕业设计打好良好的基础。为今后步入社会做必要的心理准备。

二.实习任务

1.了解与专业相关的企业生产加工。

2.结合理论知识与生产中的实际问题。

3.设定目标,为今后毕业去向做更加深入的规划。

三.实习要求

1.穿着长裤,布鞋。

2.女生盘发带帽。

3.举止文雅。

4.认真记录工程师傅的讲解,工厂使用的加工设备等等。

四.实习时间

__年6月23日至6月25日

五.实习公司概况

__年6月23日

参观工厂:__有限公司

__有限公司(中国航天科技集团公司第九研究院一六五厂)是国内高可靠机电元件(组件)开发制造核心企业,座落在山水甲天下的中国桂林,是一家有五十多年发展历史的航天企业,主要生产经营继电器(电磁继电器、固体继电器、延时继电器、特种继电器、微波继电器)、电连接器、特种开关、功能控制组件等产品,产品广泛配套服务于航天、航空、兵器、船舶、电子及工业自动控制等领域,为我国的航天和国防事业发展做出了重要贡献。

老师带领我们参观了工厂一线,看到工程师傅们专注的加工着各种各样的零件,有手工加工的,也有用先进的加工中心数控设备加工的。到走入第一个车间的时候里面摆放的大多是老式的手工加工机床,我们的突然打扰并没有印象到工程师傅专注于加工生产。走入第二个车间,看到了在课本上出现的高山大设备。加工中心,老师说这几台加工中心都是从台湾进口回来的,加工精度比手工精度要高许多。最后领队参观老师为我们解答了许多对于未来就业的问题,也提示我们在大学应该多多学习前沿技术知识,中国处于高速发展的时代,许多技术更新换代很快,所以在学校里应该多学习前沿知识。

__年6月24日

参观工厂:__有限公司

桂林桂北机器有限责任公司前身为桂林磨床包装机械厂,系国家行业重点骨干企业。专业生产平面磨床系列产品和包装机械产品,已有40年的历史。随着市场经济的发展和国企改革的趋势,桂林市人民政府于二六年八月批准改组为有限责任公司。取名为:桂林桂北机器有限责任公司。企业性质从国有变为民营。

老师带领我们参观了生产一线,鈑金件车间,中小件加工中心,大件车间,小型装配车间,装配中心。该工厂是生产机床的工厂,使用的设备都非常的巨大。也终于在大件车间见到了龙门铣床,龙门刨床,龙门导轨磨床。龙门导轨磨床和龙门磨床是该工厂自主研发生产的,专门用来生产大件零件的。工厂里的不愉快气体味道还是比较重的,但是工程师傅们依然在一线奋斗中,没有一丝的抱怨。

__年6月25日

参观工厂:__有限公司

桂林广陆数字测控股份有限公司成立于1989年,2007年10月在中国深圳交易所上市(股票代码002175)。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海销售分公司,__年收购上海量具刃具厂。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产160万套,70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区,产量占国内的50%以上,产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长,各项经济指标均居国内同行业前列。

桂林广陆是一个非常优秀的企业,在全国甚至是全世界范围内都是非常有名的企业。顺着带队老师,我们参观了改工厂的电子部,还有加工一线。电子部对温度,灰尘,加工人员都有着非常严苛的要求,为了保证加工质量。一线有许多的机床,有国产机床和进口机床。国产机床看起来相对陈旧,然后进口机床显得十分高上大。没有个工位的工程师傅都兢兢业业在做着自己的本分工作,虽然是很简单的一个步骤但却一复一日,年复一年的做着同样的工作,他们依然热情饱满。广陆的加工生产环境都相对较好。

六.实习内容

了解企业加工生产的流程,以及企业的发展史,企业文化。结合立论与实际,认真思考未来就业方向。

七.实习心得

三天时间,参观了三个工厂。有关于航天电子类的工厂,关于加工机床的工厂,关于加工量具的工厂。看到了各式各样的机床。然而感触最深的是,国产机床与进口机床的差异,进口机床往往成为了各厂炫耀的资本,然后我却感到了一丝紧迫感,中国作为巨大的世界工厂,加工设备却不断的要从国外进口。希望有一天我们可以用自己的机床生产出自己的产品。

参观了三个工厂的一线加工生产,看到工程师傅专注于工件的态度,看到他们不太舒适的工作环境,我想我已经准备好投入到一线中去了。在一线中发现问题,在一线生产中不断提升自己的动手能力,虽然一线是一个日复一日,年复一年操作着加工的同一个步骤,然后我却认为只有这样日复一日,年复一年的加工同样的零件,同样的操作步骤才能更好的思考,更好的发现问题,做更好的设计改革。一线在我眼里并不是一个枯燥乏味的地方,而是一个更加能磨练个人意志,更好思考问题的地方,如果我将来有机会投身入加工生产的一线,我会带着问题,带着思考去加工,希望能为企业创造价值,为自己创造价值。

老师说研究人员他们喜欢招研究生,海龟,操作工人他们喜欢招技校学生。这让本科生和专科生感到十分尴尬。然后我却认为专科生和本科生才是最适合一线的。我们既学过理论知识又能操作,更加适合当今的中国社会,不断的在工作中寻找问题发现问题。更加适合于加工一线。

对于未来的就业我已经做好准备,现在因继续不断的储备专业知识,增强自己的动手操作能力,学习专业的前沿知识。对于就业心态应该摆正,不形成高不成,低不就得不良心理。要有为中国发展贡献自己一份力量的心理。

工厂岗位实习总结报告篇2

作为一个即将毕业的大四学生,我们在大学的校园中获得了很多,也改变了很多,在进入社会之前一定要去除自己的浮华,去除华而不实的光环,懂得如何做人,做学问,当然是做一个成熟有为的人。古往今来,众多有志之士都在沉稳中度过自己的人生。如提倡“君子博学而日参省乎己”的荀子;独爱“花之隐逸者也”的陶渊明;更以“难得糊涂”为悟世之道的郑板桥。他们都可谓是处事在“云端”漫舞,为人则稳如泰山。

就在社会经济快速发展的今天,现代化给人们带来的是心态浮躁。有些人过于看重名与力,由此会导致一些人忘记了做人的本分和应有的品质。我们应以前人为榜样,脚踏实地。只有放下我们的“负担”,才会奔向新的“生命”。朋友,请记住,只要沉稳做人、扬帆做事,我们才会真正成为社会有用之人。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。 实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和责任心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

工厂岗位实习总结报告篇3

虽然只是小小的拔草,但是能够获得的很多,那工厂的一抹绿意带给我们的是无限的遐想,草本植物逐渐长成为木本植物,不先壮大自己,如何谈得上参天之伟岸。作物如此,做人做学问又何尝不是?

我们承载着中国悠久的文化传统,我们享受着先辈们的革命成果,我们驾驭者祖国发展前进的方向。既然我们身上肩负了如此多的事物,我们就更应该独善其身,达到“扬帆起航,沉稳做人”的境界。如一棵小草,平凡朴实的生活,踏实沉稳的做人。学问上,当然不需要我们和小草一样,含蓄内敛,我们要和根一样,深扎大地,认认真真的对待学习。

学习上,记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时,08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备,也就是知识的积累。幼年时,徐光宪常常生病,要看中医、吃中药,他看到中药铺有100多个抽屉,觉得挺好玩,自己也想有一间中药铺的抽屉,把学到的知识分门别类放到抽屉里边,后来他开始做卡片,现在则放在计算机里,也就是“知识框架”,也就是积累。

“学而不问则殆,问而不浮则罔。学而问,问而思,思而行,行而果,这就是创新。所以创新就是做学问,认真做学问,自然能创新。”

而这一切都源于积累,积累就要让自己充实,从各种渠道获得自己想要的信息。 知识的学习是无止尽的,而且书一辈子都读不完,要想获得真正的学问,踏实沉稳是必须的,也是必备的。

作为一个即将毕业的大四学生,我们在大学的校园中获得了很多,也改变了很多,在进入社会之前一定要去除自己的浮华,去除华而不实的光环,懂得如何做人,做学问,当然是做一个成熟有为的人。古往今来,众多有志之士都在沉稳中度过自己的人生。如提倡“君子博学而日参省乎己”的荀子;独爱“花之隐逸者也”的陶渊明;更以“难得糊涂”为悟世之道的郑板桥。他们都可谓是处事在“云端”漫舞,为人则稳如泰山。

工厂岗位实习总结报告篇4

在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

先讲一下总装车间的情况。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。

运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。

而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

工厂岗位实习总结报告篇5

在__机械厂三个月简简单单的实习,使我有了平平淡淡的收获,在办公室里帮领导和同事打印文件,在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品,对企业各部门的参观和更深入的了解,让我受益匪浅,学到了很多实用东西。

实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。生活的滋味,犹如调味,你若没有尝过,就不会知道它的味道,只有经历,只有经历过才会懂,懂得更多,更深。

实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习咱们有了收获,有了知识。思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长,为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师,顾名思义,就是两位导师,工人导师是教授生产技术的,而领导导师是在思想上引领大学生,为其排忧解疑,指引方向的。在此优势下,我主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教导下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对未来的工作有了新的认识,在行动上使我对未来人生有了新的规划。

在实习过程中,我发现,大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又存在着联系,因为窒息可以使所学的理论更坚固。

“爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。

实习让我了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合咱们,以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习,咱们全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。

白驹过隙,不知不觉我的实习生涯已告一段落了,三个月的时间过去了,但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了咱们的理论知识,提高了咱们的实践能力和分析问题,解决问题的能力,而且通过这三个月的过渡,咱们深深的融入了企业的文化中,融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理,懂得了时间的宝贵,学习的意义,更让我懂得了无私

奉献和最真挚的友情,有些事情只有真正尝试过才能用心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业知识的学习,更是一种理念,一种文化,一种责任,一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏,奉献,勇于开拓的精神,正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上,飞速发展。

感谢企业给我这个机会进入这个集体,三个月的实习是咱们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是咱们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使咱们受益终生。

工厂岗位实习总结报告篇6

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:

我们这次实习,主要在×的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的×华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、×集团×化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产×吨合成氨的小氮肥厂之一,×年改制后更名为__化工有限公司,×年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和×市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,×年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,×年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,×年被评为×市模范企业。

×公司控股1个子公司和3个分厂,×科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,×化肥厂生产尿素和碳铵;__化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,×公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---×,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,×市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,__化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了×区的纳税大户之一。

"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"×市技术监督管理局×分局副局长、着名书法家×为__化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的×公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

×化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省×市×区大湾镇,后来更名为×化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。×化肥厂已走到了破产的边沿!

工厂岗位实习总结报告篇7

一、实习简述

20____年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量>=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

20____年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26、5亿元,20____年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20____人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1、5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0、6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

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